Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Produkt / Flat skive / Flat skive
Flat skive

Flat skive

Kontakt
  • Flat skive
  • Flat skive
  • DIN125
    M1.7 M1.7 M2 M2.3 M2,5 M2.6 M3 M3,5 M4 M5 M6
    M7 N8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M26
    M27 N28 M30 M32 M33 M35 M36 M38 M39 M40 M42
    M45 N48 M50 M52 M55 M56 M58 M60 M64 M68 M72
    M76 N80 M85 M90 M95 M100 M105 M110 M115 M120 M125
    M130 M135 M140 M145 M150 M160

    DIN9021
    M2,5 M3 M3,5 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12
    M14 M16 M18 M24 M30 M36

    DIN 440
    M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18
    M20 M22 M24 M27 M30

    SAE/USS FLAT SKIVE
    SAE#4 SAE#6 SAE#8 SAE#10 SAE#12 SAE1/4 SAE5/16 SAE3/8 SAE7/16 SAE1/2
    SAE9/16 SAE5/8 SAE3/4 SAE7/8 SAE1 SAE1 1/8 SAE1 1/4 SAE1 3/8 SAE11/3 uss1
    Uss1/4 Uss5/16 uss3/8 uss7/16 uss1/2 uss9/16 USs5/8 uss3/4 uss7/8 uss1
    USs1 1/8 USs1 1/4 uss1 3/8 usS1 1/2 Uss1 5/8 uSs1 3/4 uss1 7/8 uss2 uss21/4 uss2 1/2
    uss2 3/4 uss3

    DIN434 firkantskive
    M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27

    F436M standard
    M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M33 36
    M39 M42 M48 M52 M56 M64
hvem er vi
Velkommen til å lære om selskapet vårt!
Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. er Kina Engroshandel Flat skive Selskap. Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. er et kommersielt og handelssamarbeidsselskap basert på Zhongsheng Metal Co., Ltd. Det har mange servicepersonell med mange års rik produksjons- og salgserfaring. Sammenlignet med andre leverandører har vi bedre kvalitet. Bedre priser og mer perfekt service.
●
Den månedlige produksjonen av gjengede stenger kan nå 5000 tonn, og den månedlige produksjonen av muttere er 500 tonn.
●
Vi har vårt eget testlaboratorium og pålitelig og komplett testutstyr, som kan garantere kvaliteten på produktene.
●
Produktene selges til Europa, Nord-Amerika, Sør-Amerika, Asia, Oseania og andre land rundt om i verden.
●
Våre produkter dekker et bredt spekter, hovedsakelig brukt i forskjellige lavfaste metall- og ikke-metallmaterialer og lavstyrke ingeniørmaterialer som plast, gummi, tetthetsplater, bakelitt, FRP, tre, etc.
LES MER →
NYHETER & UTSTILLINGSNYTT
Hva er de spesielle kravene til metallskruer i spesifikke bransjer (som luftfart, medisinsk utstyr, etc.)?
Jun.27,2024
Som et uunnværlig festemiddel i industrifeltet spiller kvaliteten og ytelsen til metallskruer en viktig rolle i stabiliteten og sikkerheten til forskjellige utstyr. I spesifikke bransjer, som romfart og medisinsk utstyr, spiller metallskruer en enda viktigere rolle. Kravene til disse industriene for metallskruer er ikke begrenset til deres grunnleggende festefunksjoner, men har også en rekke strenge spesialkrav. 1. Spesielle krav til metallskruer i romfartsindustrien I romfartsfeltet er kvaliteten på metallskruer direkte relatert til sikkerheten og påliteligheten til fly. Først av alt, metallskruer for romfart må ha ekstremt høy styrke og høy temperaturmotstand. Siden fly vil møte pneumatisk trykk- og temperaturendringer under drift, må metallskruer tåle testen av disse forholdene for å sikre at koblingsdelene ikke løsner eller går i stykker. Korrosjonsmotstanden til Metallskruer for romfart er også avgjørende. Under langvarig drift kan fly bli utsatt for ulike korrosive medier, som drivstoff, smøremidler osv. Derfor må metallskruer ha korrosjonsbestandighet for å motstå erosjon av disse mediene og opprettholde deres langsiktige stabile ytelse. Metallskruer for romfart må også ha fullstendig sporbarhet. Dette betyr at hver skrue kan spores tilbake til kilden til råvarene, produksjonsprosessen og den endelige bruken. Dette er av stor betydning for vedlikehold og feilsøking av fly, for å sikre at årsaken raskt kan finnes og effektive tiltak kan settes inn når problemer oppstår. 2. Spesielle krav til metallskruer i medisinsk utstyrsindustri Innen medisinsk utstyr spiller metallskruer også en uerstattelig rolle. Først av alt må metallskruer for medisinsk utstyr ha god biokompatibilitet. Siden disse skruene kan komme i direkte kontakt med menneskekroppen, må det sikres at de ikke vil ha noen negative effekter på menneskekroppen, slik som allergier eller avvisningsreaksjoner. Dette krever at metallskruer må være laget av materialer som oppfyller medisinske standarder, for eksempel rustfritt stål. Korrosjonsmotstanden til metallskruer for medisinsk utstyr er også svært viktig. Medisinsk utstyr kan bli utsatt for etsende medier som ulike kroppsvæsker, kjemikalier og desinfeksjonsmidler under bruk. Derfor må metallskruer ha korrosjonsbestandighet for å motstå erosjon av disse mediene og opprettholde påliteligheten til tilkobling og fiksering. Presisjonen og påliteligheten til metallskruer som brukes i medisinsk utstyr er også avgjørende. I nøkkelutstyr som operasjonsbord, bildebehandlingsutstyr og nattbordsmonitorer spiller skruer en rolle i feste og støtte. Derfor er presisjonen og fastheten til skruer ekstremt høy. Bare ved å velge skruer med utsøkt produksjonsteknologi og pålitelig kvalitet kan stabiliteten til utstyret og driftssikkerheten sikres.
Hva er de siste utviklingstrendene i produksjonsmaterialene til Flat Washer?
Jun.20,2024
Flat skive , som en uunnværlig del av festemidler, er mye brukt i mange felt som konstruksjon, maskiner og biler. Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi og populariseringen av miljøvernkonsepter, utvikler og innoverer også produksjonsmaterialene til Flat skive seg hele tiden. Denne artikkelen vil introdusere de siste utviklingstrendene for produksjonsmaterialer for Flat skive i detalj. 1. Fremveksten av miljøvennlige materialer Med den økende globale bevisstheten om miljøvern, brukes miljøvennlige materialer i økende grad i produksjonen av Flat Washer. Tradisjonelle Flat Washer-materialer, som karbonstål og rustfritt stål, kan, selv om de har gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet, forårsake miljøforurensning under produksjon og bruk. Derfor begynner flere og flere produsenter å bruke miljøvennlige materialer for å produsere Flat Washer. Biologisk nedbrytbare materialer: Biologisk nedbrytbare materialer er en ny type materiale som kan brytes ned av mikroorganismer i det naturlige miljøet og omdannes til ufarlige stoffer. Sammenlignet med tradisjonelle materialer som plast og gummi, vil ikke biologisk nedbrytbare materialer samle seg i miljøet på lang tid, og dermed forårsake langsiktig forurensning av miljøet. Som festemiddel kan Flat Washer kasseres av ulike årsaker under bruk. Tradisjonelle flate skiver av metall kan forårsake en viss grad av miljøforurensning, mens biologisk nedbrytbare materialer kan brytes fullstendig ned av mikroorganismer i det naturlige miljøet og vil ikke forårsake langsiktig forurensning av miljøet. Bruken av biologisk nedbrytbare materialer er i tråd med konseptet om bærekraftig utvikling. Ved å redusere miljøforurensning bidrar det til fremtidig økologisk miljøvern og ressursutnyttelse. Biomakromolekyler som stivelse, cellulose og polymelkesyre (PLA) er mye brukte typer biologisk nedbrytbare materialer. Disse materialene har ikke bare god nedbrytbarhet og miljøvern, men kan også sirkuleres naturlig i miljøet gjennom påvirkning av mikroorganismer. Nye biologisk nedbrytbare materialer som lignin og alger utforskes også, og disse materialene kan bli nye hotspots innen biologisk nedbrytning. Resirkulerbare materialer: For å forbedre bærekraften til Flate skiver , flere og flere produsenter har begynt å bruke resirkulerbare materialer for å produsere produkter. Etter å ha nådd slutten av levetiden, kan disse materialene resirkuleres og gjenbrukes for å redusere miljøforurensning. For eksempel har noen produsenter begynt å bruke resirkulerbare materialer som resirkulert stål og resirkulert aluminium for å produsere Flat Washers. 2. Påføring av lette materialer Med den økende etterspørselen etter lettvekter innen bil, romfart og andre felt, Flat Washer produksjonen har også begynt å bevege seg mot lettvekt. Lette materialer kan ikke bare redusere vekten av produkter, men også forbedre de mekaniske egenskapene og korrosjonsmotstanden til produktene. Titanlegering: Titanlegering er et lett, høyfast materiale med korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet. Det er mye brukt i romfart, medisinsk utstyr og andre felt. I Flat Washer-produksjon kan titanlegering produsere produkter som er både lette og holdbare. Høystyrke aluminiumslegering: Høystyrke aluminiumslegering er et lett, høyfast metallmateriale med god plastisitet og korrosjonsbestandighet. Det er mye brukt i biler, konstruksjon og andre felt. Ved produksjon av Flat Washer kan bruk av høyfast aluminiumslegering redusere vekten av produktene samtidig som de opprettholder deres gode mekaniske egenskaper. 3. Utviklingen av komposittmaterialer Komposittmaterialer er en ny type materiale sammensatt av to eller flere materialer med forskjellige egenskaper gjennom fysiske eller kjemiske metoder. Den har fordelene med mekaniske egenskaper, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, så den har blitt mye brukt i produksjon av flat vaskemaskin. Karbonfiberkomposittmaterialer: Karbonfiberkomposittmaterialer er et lett, høystyrkemateriale med korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet. Det er mye brukt i romfart, biler og andre felt. I Flat Washer produksjon, bruk av karbonfiberkomposittmaterialer kan produsere produkter som er både lette og holdbare. Glassfiberkomposittmateriale: Glassfiberkomposittmateriale er et relativt lavt priset komposittmateriale med gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet. Det er mye brukt i konstruksjon, maskiner og andre felt. Ved produksjon av flat skive kan bruken av glassfiberkomposittmaterialer redusere produksjonskostnadene og samtidig opprettholde stabil produktytelse.
Hvordan velger du de riktige metallgjengede stengene for å møte dine spesifikke tekniske behov?
May.23,2024
Velge passende Gjengestenger i metall å møte spesifikke ingeniørbehov er en grundig prosess som involverer flere faktorer og trinn. Disse gjengestegene spiller en viktig rolle i ulike bransjer som bygg, maskiner, elektronikk osv., så det er avgjørende å sikre deres kvalitet og egnethet. 1. Avklare prosjektkrav Det er nødvendig å avklare de spesifikke kravene til prosjektet, inkludert hvilket formål gjengestangen skal brukes til, hvilken belastning den skal bære, og miljøforholdene den vil være plassert i. Denne informasjonen er grunnlaget for å velge riktig gjengestag . 2. Forstå de grunnleggende typene og spesifikasjonene til gjengestenger Det finnes ulike typer gjengestenger, som helgjengede stenger, delvis gjengede stenger osv., samt ulike materialer, diametre, lengder og gjengespesifikasjoner. Å forstå denne grunnleggende informasjonen vil hjelpe deg med å utføre foreløpig screening basert på tekniske behov. 3. Bestem materialet Materiale er en av nøkkelfaktorene å vurdere når du velger en gjenget stang. Vanlige materialer inkluderer rustfritt stål, karbonstål, legert stål, etc. Hvis gjengestangen vil være i et vått, korrosivt miljø, som et marint miljø eller et kjemisk anlegg, vil rustfritt stål være et ideelt valg på grunn av dets utmerkede korrosjonsbestandighet. Hvis den gjengede stangen trenger å fungere i et miljø med høy temperatur, for eksempel i en ovn eller motor, bør et materiale som tåler høye temperaturer velges, for eksempel titanlegering eller noen spesielle høytemperaturlegeringer. Hvis den gjengede stangen må tåle høye strekk-, trykk- eller torsjonskrefter, bør et materiale med høyere styrke og seighet velges, for eksempel legert stål. Hvis gjengestangen må ha god formbarhet og bearbeidbarhet, kan karbonstål være et bedre valg. Gjengestang av aluminium er populær i applikasjoner der vektreduksjon er nødvendig på grunn av dens lave tetthet og relativt lave kostnader. Selv om titanlegeringer har utmerkede egenskaper, er de dyre og brukes derfor kun i spesielle applikasjoner. 4. Velg diameter og lengde Diameteren og lengden på gjenget stang må bestemmes i henhold til de spesifikke behovene til prosjektet. Diameteren bestemmer gjengestangens bæreevne, mens lengden påvirker enkel installasjon og bruk. Når du velger, må du sørge for at diameteren og lengden på den gjengede stangen kan møte ingeniørbehovene, og ta hensyn til toleranser og kvoter under installasjonen. 5. Vurder trådspesifikasjonene Gjengespesifikasjonen er en av de viktige parameterne til den gjengede stangen, som bestemmer tilkoblingsmetoden og festekraften til den gjengede stangen og andre komponenter. Når du velger trådspesifikasjonen, må du sørge for at den samsvarer med andre komponenter i prosjektet for å sikre påliteligheten og stabiliteten til forbindelsen. 6. Vurder kvalitet og ytelse Når du velger en gjenget stang, må dens kvalitet og ytelse evalueres. Dette inkluderer kontroll av produksjonsprosessen, overflatekvalitet, hardhet, seighet og andre indikatorer for den gjengede stangen. Samtidig er det også nødvendig med nødvendige mekaniske egenskapstester, som strekktester, torsjonstester osv. for å sikre at ytelsen til gjengestangen oppfyller ingeniørbehov. 7. Vurder leverandører og priser Valg av riktig leverandør og pris er de siste faktorene du bør vurdere når du velger gjengestenger. Kvalitetsleverandører er vanligvis i stand til å tilby bedre produkter og tjenester, og sikrer kvaliteten og ytelsen til gjengede stenger. Samtidig er pris også en av faktorene som må vurderes. Det er nødvendig å velge produkter med høy kostnadsytelse samtidig som man sikrer kvalitet og ytelse. 8. Gjennomfør faktisk testing og verifisering Praktisk testing og verifisering kan gjøres før du avslutter valget ditt. Dette inkluderer installasjon av utvalgte gjengestenger i arbeid for prøvekjøring eller gjennomføring av simuleringstester for å verifisere ytelsen og påliteligheten. Faktisk testing og verifisering kan videre sikre at den valgte gjengede stangen vil møte ingeniørbehovene. Velge passende Gjengestenger i metall å møte spesifikke ingeniørbehov er en kompleks prosess som involverer flere faktorer og trinn. Tekniske krav må defineres, grunnleggende typer og spesifikasjoner for gjengestenger forstås, materialmateriale valgt, diameter og lengde valgt, gjengespesifikasjoner vurdert, kvalitet og ytelse evaluert, leverandører og priser vurdert, og faktisk testing og validering utført.
Sammenlignet med vanlige metallstenger, hva er de unike fordelene og gjeldende scenariene til metallgjengede stenger?
May.16,2024
I en verden av metallmaterialer, Metal Gjengesenger (gjengede metallstenger) skiller seg ut blant mange metallstenger med sin unike struktur og ytelse. Sammenlignet med vanlige metallstenger har metallgjengede stenger ikke bare de grunnleggende egenskapene til metallmaterialer som holdbarhet, elektrisk og termisk ledningsevne, men har også en gjenget design lagt til strukturen, noe som gir dem bredere og mer profesjonelle bruksmuligheter. 1. Unike fordeler Høyere tilkoblingsstyrke: Tilkoblingsstyrken til metallgjengede stenger er mye høyere enn for vanlige metallstenger, hovedsakelig på grunn av dens unike gjengedesign. Den gjengede strukturen gjør at metallgjengestangen danner et større kontaktområde ved tilkobling, og oppnår en mer stabil tilkobling gjennom det tette inngrepet av gjengene. Denne koblingsmetoden har ikke bare høyere strekkfasthet, men tåler også større skjærkraft og dreiemoment, noe som sikrer påliteligheten og stabiliteten til koblingen. I praktiske applikasjoner betyr den høye koblingsstyrken til metallgjengede stenger at den kan opprettholde en stabil tilkoblingstilstand under tøffe miljøer som tung belastning og vibrasjoner. Dette er avgjørende for sammenkobling av nøkkelkonstruksjoner som broer, høyhus og mekanisk utstyr, og kan effektivt unngå sikkerhetsulykker og tap forårsaket av forbindelsessvikt. Enkel å installere og justere: Siden metallet gjenget stang har en roterbar gjengestruktur, den kan enkelt roteres for å oppnå presis posisjonering og fiksering under installasjon. I tillegg tillater denne utformingen også at metallgjengestangen enkelt kan demonteres og installeres på nytt når posisjonen eller høyden må justeres, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten betraktelig. Utmerket anti-korrosjonsytelse: Overflaten på metallgjengede stenger er vanligvis spesialbehandlet, for eksempel galvanisering, sprøyting, etc., for å forbedre dens anti-korrosjonsytelse. Denne behandlingsmetoden forlenger ikke bare levetiden til metallgjengestangen, men sikrer også at den kan opprettholde stabil ytelse i tøffe miljøer. God allsidighet: Dimensjonene og spesifikasjonene til metallgjengede stenger samsvarer vanligvis med internasjonale standarder, så de kan brukes med en rekke standarddeler og festemidler. Denne allsidigheten gjør metallgjengede stenger mye brukt i ulike felt. 2. Gjeldende scenarier Anleggsfelt: Ved bygging av transportinfrastruktur som broer og tunneler, metall gjengestenger er mye brukt i forskjellige koblingsnoder og støttestrukturer. Dens høye koblingsstyrke sikrer stabiliteten og sikkerheten til broer og tunneler, som tåler store belastninger og trafikkstrømmer. I byggeprosessen av høyhus og superhøyhus er metallgjengede stenger mye brukt som viktige koblinger i forbindelse med stålsøyler, stålbjelker, gulvplater og andre strukturer. Dens høye tilkoblingsstyrke sikrer den generelle stabiliteten og jordskjelvmotstanden til bygningskonstruksjonen. Med utviklingen av prefabrikkerte bygninger spiller metallgjengede stenger også en viktig rolle i tilkobling og fiksering av prefabrikkerte komponenter. Dens enkle installasjon og justeringsfunksjoner gjør at prefabrikkerte bygninger kan monteres og konstrueres raskt og effektivt. Maskinproduksjonsområde: Innenfor maskinproduksjon, metall gjengestenger spiller også en viktig rolle. De brukes til å koble sammen ulike mekaniske komponenter, for eksempel lagre, gir, koblinger, etc., for å sikre stabil drift og effektivt arbeid av maskiner. Elektrisk kraftfelt: I det elektriske kraftfeltet brukes metallgjengede stenger for tilkobling og fiksering av diverse elektrisk utstyr. For eksempel, i transformatorer, koblingsskap, kabelbakker og annet utstyr, kan metallgjengede stenger sikre stabil installasjon og drift av elektrisk utstyr samtidig som man unngår elektriske ulykker. Transportfelt: I transportfeltet brukes metallgjengede stenger i produksjon og reparasjon av forskjellige kjøretøy. For eksempel, i kjøretøyer som biler, tog og fly, kan metallgjengede stenger brukes til å koble sammen komponenter som karosseri, motor og girsystem for å sikre sikker drift og effektiv ytelse av kjøretøyet.
Sammenlignet med vanlige metallstenger, hva er de unike fordelene og gjeldende scenariene til metallgjengede stenger?
May.09,2024
I en verden av metallmaterialer, Gjengestenger i metall (metallgjengede stenger) skiller seg ut blant mange metallstenger med sin unike struktur og ytelse. Sammenlignet med vanlige metallstenger har metallgjengede stenger ikke bare de grunnleggende egenskapene til metallmaterialer som holdbarhet, elektrisk og termisk ledningsevne, men har også en gjenget design lagt til strukturen, noe som gir dem bredere og mer profesjonelle bruksmuligheter. 1. Unike fordeler Høyere tilkoblingsstyrke: Tilkoblingsstyrken til metallgjengede stenger er mye høyere enn for vanlige metallstenger, hovedsakelig på grunn av sin unike tråddesign. Den gjengede strukturen gjør at metallgjengestangen danner et større kontaktområde ved tilkobling, og oppnår en mer stabil tilkobling gjennom det tette inngrepet av gjengene. Denne koblingsmetoden har ikke bare høyere strekkfasthet, men tåler også større skjærkraft og dreiemoment, noe som sikrer påliteligheten og stabiliteten til koblingen. I praktiske applikasjoner betyr den høye koblingsstyrken til metallgjengede stenger at den kan opprettholde en stabil tilkoblingstilstand under tøffe miljøer som tung belastning og vibrasjoner. Dette er avgjørende for sammenkobling av nøkkelkonstruksjoner som broer, høyhus og mekanisk utstyr, og kan effektivt unngå sikkerhetsulykker og tap forårsaket av forbindelsessvikt. Enkel å installere og justere: Siden metall gjenget stang har en roterbar gjengestruktur, den kan enkelt roteres for å oppnå presis posisjonering og fiksering under installasjon. I tillegg tillater denne utformingen også at metallgjengestangen enkelt kan demonteres og installeres på nytt når posisjonen eller høyden må justeres, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten betraktelig. Utmerket anti-korrosjonsytelse: Overflaten på metallgjengede stenger er vanligvis spesialbehandlet, for eksempel galvanisering, sprøyting, etc., for å forbedre dens anti-korrosjonsytelse. Denne behandlingsmetoden forlenger ikke bare levetiden til metallgjengestangen, men sikrer også at den kan opprettholde stabil ytelse i tøffe miljøer. God allsidighet: Dimensjonene og spesifikasjonene til metallgjengede stenger samsvarer vanligvis med internasjonale standarder, så de kan brukes med en rekke standarddeler og festemidler. Denne allsidigheten gjør metallgjengede stenger mye brukt i ulike felt. 2. Gjeldende scenarier Konstruksjonsfelt: Ved bygging av transportinfrastruktur som broer og tunneler, er metallgjengede stenger mye brukt i ulike koblingsnoder og støttekonstruksjoner. Dens høye koblingsstyrke sikrer stabiliteten og sikkerheten til broer og tunneler, som tåler tunge belastninger og trafikkstrømmer. I byggeprosessen av høyhus og superhøyhus er metallgjengede stenger mye brukt som viktige koblinger i forbindelse med stålsøyler, stålbjelker, gulvplater og andre strukturer. Dens høye tilkoblingsstyrke sikrer den generelle stabiliteten og jordskjelvmotstanden til bygningskonstruksjonen. Med utviklingen av prefabrikkerte bygninger spiller metallgjengede stenger også en viktig rolle i tilkobling og fiksering av prefabrikkerte komponenter. Dens enkle installasjon og justeringsfunksjoner gjør at prefabrikkerte bygninger kan monteres og konstrueres raskt og effektivt. Maskinproduksjonsfelt: Innenfor maskinproduksjon spiller metallgjengede stenger også en viktig rolle. De brukes til å koble sammen ulike mekaniske komponenter, for eksempel lagre, gir, koblinger, etc., for å sikre stabil drift og effektivt arbeid av maskiner. Elektrisk kraftfelt: I det elektriske kraftfeltet, metallgjengede stenger brukes til tilkobling og fiksering av diverse elektrisk utstyr. For eksempel, i transformatorer, koblingsskap, kabelbakker og annet utstyr, kan metallgjengede stenger sikre stabil installasjon og drift av elektrisk utstyr samtidig som man unngår elektriske ulykker. Transportfelt: I transportfeltet brukes metallgjengede stenger i produksjon og reparasjon av forskjellige kjøretøy. For eksempel, i kjøretøyer som biler, tog og fly, kan metallgjengede stenger brukes til å koble sammen komponenter som karosseri, motor og girsystem for å sikre sikker drift og effektiv ytelse av kjøretøyet.
Hvordan påvirker materialet til stålskruer ytelsen?
May.02,2024
Stål skruer er viktige verktøy for å koble til og fikse gjenstander, og deres ytelse bestemmer direkte effektiviteten og levetiden. Materialet til skruer er en av nøkkelfaktorene som påvirker ytelsen deres. Ulike materialer gir forskjellige forskjeller i mekaniske egenskaper, korrosjonsmotstand, slitestyrke og andre aspekter. 1. Påvirkning av mekaniske egenskaper Ulike materialer bestemmer styrken og hardheten til Stål skruer . Skruer med høy styrke og hardhet tåler større strekk, trykk og skjærkrefter, og egner seg for situasjoner hvor det kreves høye belastninger. For eksempel i byggeprosjekter må skruer som må festes til tungt utstyr eller konstruksjoner ha tilstrekkelig styrke og hardhet for å sikre en stabil og sikker forbindelse. Materialets seighet påvirker også de mekaniske egenskapene til stålskruer. Skruer med god seighet er bedre i stand til å motstå brudd eller deformasjon når de utsettes for slag eller vibrasjoner, og opprettholder integriteten til forbindelsen. Dette er spesielt viktig der det kreves dynamiske eller sykliske belastninger, for eksempel ved bilproduksjon og installasjon av mekanisk utstyr. Materialets elastisitetsmodul bestemmer også graden av deformasjon av stålskruer ved påkjenning. Materialet med høy elastisitetsmodul gjør at skruen deformeres mindre når den utsettes for kraft og kan bedre opprettholde sin opprinnelige form og størrelse, og dermed sikre nøyaktigheten og stabiliteten i forbindelsen. Stålskruer laget av forskjellige materialer har også forskjeller i slitestyrke. Skruer med god slitestyrke kan redusere slitasje forårsaket av friksjon og forlenge levetiden. Dette er spesielt viktig i situasjoner hvor hyppig demontering og installasjon er nødvendig, for eksempel vedlikehold og monteringsarbeid. 2. Påvirkning av korrosjonsbestandighet Ulike materialer har forskjellige kjemiske sammensetninger og mikrostrukturer, som bestemmer deres motstand mot korrosive medier. For eksempel rustfritt stålskruer inneholder legeringselementer som krom og nikkel, som kan danne en tett oksidfilm på overflaten av stålet, som effektivt isolerer korrosive medier som vann og oksygen, og har dermed utmerket korrosjonsbestandighet. Dette gjør at rustfrie stålskruer opprettholder god ytelse i tøffe miljøer som fuktighet, syre eller alkalisk. Materialets renhet vil også påvirke korrosjonsmotstanden til stålskruer. Urenheter eller defekter kan fungere som utgangspunkt for korrosjon, og akselerere korrosjonsprosessen. Derfor har høyrent stål generelt bedre korrosjonsbestandighet. Overflatebehandlingen av stål er også en viktig faktor som påvirker korrosjonsbestandigheten. For eksempel kan overflatebehandlingstiltak som galvanisering og sprøyting av anti-korrosjonsbelegg danne et beskyttende lag på ståloverflaten for å isolere korrosive medier, og dermed forbedre korrosjonsmotstanden til stålskruer. Bruksmiljøet har også en betydelig innvirkning på korrosjonsmotstanden til stålskruer. For eksempel vil miljøer som fuktighet, høy temperatur og høy saltholdighet fremskynde korrosjonsprosessen. Derfor, når du velger stålskruer, må du i tillegg til å vurdere korrosjonsmotstanden til selve materialet også vurdere det spesielle ved bruksmiljøet. 3. Påvirkning av slitestyrke Slitasjemotstand er en nøkkelfaktor for å opprettholde stabil ytelse av stålskruer ved langvarig bruk. Noen spesialbehandlede stålskruer, som spraying av slitesterkt belegg på overflaten eller karbureringsbehandling, kan forbedre slitestyrken til skruen betydelig og forlenge levetiden. I situasjoner hvor hyppig demontering og installasjon er nødvendig, kan stålskruer med god slitestyrke redusere hyppigheten av utskifting og forbedre arbeidseffektiviteten. 4. Påvirkning på behandlingsytelse Stålskruer laget av forskjellige materialer har også forskjellige bearbeidingsegenskaper. Skruer laget av enkelte friskjærende stål kan redusere verktøyslitasje under bearbeiding og forbedre produksjonseffektiviteten. Samtidig har stålskruer laget av forskjellige materialer også forskjellige krav når det gjelder varmebehandling, sveising og andre prosesser. Å velge passende materialer kan forenkle produksjonsprosessen og redusere kostnadene. 5. Miljøpåvirkning Med forbedring av miljøbevissthet, materialvalg av stålskruer har også blitt påvirket av miljøfaktorer. Noen miljøvennlige stål, som lavlegert høyfast stål, værbestandig stål, etc., kan redusere miljøforurensning og ressursforbruk samtidig som ytelseskravene oppfylles. Derfor, i sammenheng med bærekraftig utvikling, blir miljøvennlige stål i økende grad brukt i stålskrueproduksjon.
Hvordan velge riktig flatskive spesifikasjoner for å møte ulike tilkoblingskrav?
Apr.18,2024
Velge passende Flat skive spesifikasjoner for å møte ulike tilkoblingskrav er en grundig og viktig oppgave. Flat skive er en ofte brukt komponent i mekaniske koblinger. Den brukes til å øke kontaktflaten til koblingen, spre trykket, redusere vibrasjoner og forhindre at den løsner. Når du velger en Flat skive spesifikasjonen, er det første du må vurdere typen og størrelsen på forbindelsene. Ulike koblingsdeler, som bolter, muttere, nagler, etc., har sine egne spesifikke størrelser og spesifikasjoner, så du må velge en flat skive som passer til dem. For en bolt med en diameter på 10 mm bør du for eksempel velge en Flat Skive med en indre diameter litt større enn 10 mm for å sikre at skiven kan passe jevnt på bolten. Den andre tingen å vurdere er arbeidsmiljøet til kontakten. Ulike arbeidsmiljøer vil direkte påvirke materialvalget av Flat skive . I fuktige og korrosive miljøer bør du velge flate skiver i rustfritt stål eller legert med god korrosjonsbestandighet og rustbestandighet; mens du er i miljøer med høye temperaturer, bør du velge materialer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer og ikke lett deformeres. I tillegg, for tilkoblinger som må tåle tungt trykk eller høyfrekvente vibrasjoner, bør en flat skive med høyere hardhet og seighet velges for å sikre at den tåler langvarig trykk og vibrasjon uten å lett bli skadet. Tykkelsen på Flat Washer er også en viktig faktor å vurdere når du velger. Tykkelsen på pakningen bør bestemmes basert på tilkoblingens strammekraft og behovet for å fordele trykk. En pakning som er for tynn kan ikke gi nok støtte og trykkspredning, mens en pakning som er for tykk kan øke størrelsen og vekten på forbindelsen, noe som gjør den vanskelig å installere og bruke. Derfor, når du velger en Flat Washer , tykkelsen på pakningen bør være rimelig bestemt basert på faktiske behov. Etter å ha bestemt spesifikasjonene og materialene til Flat Washer, må du også ta hensyn til overflatebehandlingsprosessen. Noen high-end flate skiver vil bruke overflatebehandlingsprosesser som galvanisering og sprøyting for å forbedre deres anti-rust og anti-korrosjonsegenskaper. Disse behandlingsprosessene kan velges i henhold til faktiske behov for ytterligere å forbedre stabiliteten og levetiden til kontakten. Når du velger en passende flatvasker, må du også vurdere kostnadene ved bulkkjøp og stabiliteten til forsyningskanalen. For bedrifter som har behov for å bruke Flat Washer mye, er det svært viktig å velge en leverandør med stabil kvalitet og rimelig pris. Samtidig, for å sikre forsyningsstabilitet, kan det etableres langsiktige samarbeidsforhold med leverandører og sikre at varelageret er tilstrekkelig. Å velge riktig Flat Washer-spesifikasjon for å imøtekomme ulike tilkoblingskrav er en prosess som tar flere faktorer i betraktning. Det er nødvendig å grundig vurdere faktorer som type, størrelse, arbeidsmiljø, krav til festekraft og kostnad for koblingen for å sikre at den valgte flate skiven kan møte behovene til faktisk bruk. Samtidig må det også rettes oppmerksomhet mot leverandørvalg og lagerstyring for å sikre forsyningsstabilitet og kostnadskontrollerbarhet. I faktiske operasjoner, når Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. velger Flat Washer, vil den ha grundig kommunikasjon med profesjonelle mekaniske ingeniører eller leverandører for å forstå ytelsesegenskapene og bruksscenarioene til ulike spesifikasjoner og materialer for å ta mer informerte beslutninger . s valg. I tillegg, med utviklingen av vitenskap og teknologi og den kontinuerlige fremveksten av nye materialer, kan flere nye typer flate skiver dukke opp i fremtiden. Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. vil opprettholde oppmerksomheten til nye teknologier og nye materialer for å forstå og mestre dem i tide. Den siste produktinformasjonen og markedsdynamikken.

Fabrikk-omvisning

Anbefalte produkter

×

Get a Free Quote

Name* Email* Company Your Message*